GB_T 4740-1999
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ID： |
0503783C6DDB422B84A54F86928498AA |
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文件大小(MB)： |
0.06 |
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页数： |
3 |
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文件格式： |
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日期： |
2008-4-24 |
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GB/'r 4740-1999,前言,本标 准 是 按GB/T1 .1 -19936标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标,准编写的基本规定》对GB/T 4740-1984进行修订,本标 准 与 GB/T4 74。一1984的主要技术差异如下:,标准 的 结 构、技术要素及表述规则按GB/T 1.1-1993进行了修改,根据 科 学 、适用要求，对试验机的条件进行了规定，并加人了试样的干澡部分.,本标 准 自 实施之日起同时代替GB/T4 740-19840,本标 准 由 国家轻工业局提出,本标 准 由 全国陶瓷标准化中心技术归口,本标 准 负 责起草单位:中国轻工总会陶瓷研究所,本标 准 主 要起草人:张侃、徐莉华、程塾贤,中华人民共和国国家标准,陶瓷材料抗压强度试验方法,GB/T 4744~一1999,Standard test method for compressive,re si st ance of ceramic materials,代替GB/T 4740-1984, 范围,本标 准 规 定了在室温下，陶瓷烧结材料抗压强度的试验设备、试样、试验步骤、结果计算及数据处,理,本标 准 适 用于烧结后陶瓷材料及辅助材料,2 定义,本标 准 采 用下列定义,抗 压强 度,材料 在 单 位面积上所能承受的极限载荷,3 设备,3门试验机,3.1.1 试样充分压碎时的压力在试验机量程的10YO--90%之间,3.1.2 相对误差不大于1Y,,能等速加荷,3.1.3 其中一块压板装有球形座.能补偿试样受压面与压板之间平行度的微小偏差,3.2 烘箱,能在 110 C士5℃保温,I3 游标卡尺,精度 为 0 .02 m m,3.4 千燥器,4 试样,直径20 mm土2 mm,高20 mm士2 mm(粗陶试样直径50 mm士5 mm,高50 mm士5 mra)的试样,试样的制备采用与该材料在实际生产中相同的工艺,试样两底面在磨片机上用100号金刚砂磨料加工规整，两底面的不平行度小于。.01 mm/mm,试,1 件2 3,O,J乌1 月q 月口.,样母线与底面的不垂直度小于r,4.4 试样应无明显缺陷、表面清洁,5 试验步骤,5.1 将试样置于温度为110℃的烘箱中,测量并记录每块试样的直鱼鲜逮,烘干2h，然后放人干燥器，冷却至室温,精确至0. 1 mm,国家质皿技术监督局1999一08一12批准2000一02一01实施,Gs/T 4740-1999,5.3 将试样放入试验机压板中心，并在试样两受压面垫衬1 mm厚的草板纸,5.4 选择适当量程，以2x l o'N /s(粗陶1.5 x l o'N /s)的速度均匀加载直至试样破碎(测力计指针倒,转).记录试验机指示的最大载荷,6 结果计算及数据处理,6.1 抗压强度极限按式(1)计算:,4P,巩= ,D },式中a 抗压强度，MPa ;,尸— 试 样 受 压破碎的最大载荷，N;,D— 试 样 直 径，mm,6.2 数据处理,6.2门最大相对偏差大于10%时，舍去相对偏差最大的试样,止，最大相对偏差按式(2)计算:,..(1),然后将剩余值再计算，直至符合规定为,一R(,Y,)一,IA-( A,-)二,AIX 10 0,式中: R— 最大相对偏差，%;,A ,〔或Am,.) 最大值(或最小值);,A 平 均 值 ,6.2.2 舍去的样品，若达到试样总数的4%，应重新制样测试,6.2.3 用有效样品的算术平均值作为该试样的抗压强度值，数据修约到。1 MPa.,7 测试报告,报告应包括以下内容:,a)送样单位、试样名称、试样编号;,b)数据舍弃情况、抗压强度值,c)试验日期、试验人员、试验单位……
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